
利用微流控芯片系统合成PET探针,是拓展PET探针合成和应用的有效方法。模块化、多功能微流控芯片合成系统可以实现功能模块的有机组合、合成的自动化、系统集成和提高放化防护安全性。该文介绍了近年来微流控芯片合成PET探针及其系统集成的研究进展。
版权归中华医学会所有。
未经授权,不得转载、摘编本刊文章,不得使用本刊的版式设计。
除非特别声明,本刊刊出的所有文章不代表中华医学会和本刊编委会的观点。
PET显像采用的放射性核素(11C、13N、15O、18F等)半衰期短,须现场合成并在限定时间内就地使用,且每次用量极微,通常相当于纳摩尔量级[1]。微流控合成技术可很好地满足PET探针的合成要求,微流控反应器已成功合成了多种有机化合物[2,3,4]。微流控反应器有以下特点:(1)微通道的宽度和深度小(一般为几十到几百微米),反应物间的扩散距离大大缩短,传质速度极快;(2)微通道内比表面积极大,传热效率极高;(3)反应条件易控制,不良反应较少;(4)原料、试剂用量甚微,反应过程产生的环境污染物极少;(5)在微流控芯片中得到产物的量与近代分析仪器进样量匹配,反应进程可直接在线监测,大大提高合成速度;(6)催化剂可固定在微通道中,得到高比表面积的催化床,提高催化效率。因此,在微流控芯片中进行PET探针的合成,不但能提高合成与筛选新PET显像剂的效率、大幅降低研究成本,还能避免交叉污染。这些特点为快速制备不稳定的11C、13N、18F放射性PET探针化合物提供了新的实验平台。





















